Przejdź do treści
exeTrace
Zastosowania

Ten sam system, cztery różne rozmowy z klientem.

System zapisuje te same dane w każdej hali. Różni się tylko pytanie odbiorcy — i dowód, który pokazujesz.

Ścieżka wyrobu

Kliknij dowolny etap. Zobacz, co system w nim zapisuje.

Dane trafiają do bazy prosto ze sterownika PLC. Kliknij etap i zobacz, co zostaje w historii wyrobu.

Wybierz etap, żeby zobaczyć szczegóły

Operacja na stacji produkcyjnej

Sterownik wywołuje blok exeTrace i zapisuje wartości procesowe — bez ręcznego wpisywania.

Co zostaje zapisane
  • Identyfikator stacji i numer seryjny wyrobu
  • Zmierzone parametry procesu razem z nastawami
  • Znacznik czasu z dokładnością do sekundy
Na jakie pytanie odpowiesz

Z jakim momentem dokręcenia zmontowano tę konkretną sztukę trzy miesiące temu?

Zawężenie wycofania: 23 szt.

Motoryzacja — dostawcy Tier 1 i Tier 2

Sytuacja

OEM wymaga identyfikowalności w kontrakcie. Przy zgłoszeniu z rynku masz dni na wyznaczenie zakresu — inaczej wyznacza go klient na Twój koszt.

Co exeTrace zapisuje
  • Parametry krytyczne i nastawy z każdej stacji
  • Numer seryjny powiązany z numerami seryjnymi komponentów
  • Stacja, powtórzenia i czas każdej operacji
  • Karty SPC i Cp / Cpk dla parametrów krytycznych
Co z tego masz

Wskazujesz krótką listę numerów seryjnych zamiast całego okresu produkcji, a na audycie pokazujesz twarde dane.

Analiza zasięgu reklamacji po komponencie lub po stacji

Zamiast blokować całą produkcję z tygodnia, wyznaczasz zasięg: 23 sztuki dotknięte bezpośrednio i 150 wyrobów w zasięgu, z raportem PDF do pobrania.

Wykryta pętla reworku · 1 z 2

Elektronika i AGD

Sytuacja

Montaż wieloetapowy, testy na kilku stacjach i częsty rework, po którym w papierach zostaje jedna linijka albo nic.

Co exeTrace zapisuje
  • Pełna trasa egzemplarza wraz z powrotami na stację
  • Wynik każdego testu i przyczyna braku
  • Poprawka jako osobny krok z własnym wynikiem
  • Powiązanie modułu z wyrobem finalnym
Co z tego masz

Widzisz koszt reworku i stację, na której powstaje. Reklamacja prowadzi do konkretnego pomiaru.

Wizualna ścieżka procesu i inspektor poprawek

Widzisz odrzucenie na ST-11 Prasa (74,41 bar > 74,00 bar), powód NOK i ponowne przejście zakończone sukcesem.

Cpk 0,84 · Reguła Nelsona R2

Przemysł maszynowy i metalowy

Sytuacja

Spawanie, obróbka, dokręcanie — o jakości decyduje parametr, ale dane zostają w sterowniku maszyny.

Co exeTrace zapisuje
  • Energia zgrzewania, moment dokręcenia, ciśnienie, temperatura
  • Pomiar zestawiony z zakresem tolerancji
  • Dryft i trendy wykrywane automatycznie
  • Historia parametrów maszyny w czasie
Co z tego masz

Korygujesz nastawę przed powstaniem braku i wiesz, która maszyna generuje straty.

Karta kontrolna I-MR i automatyczna diagnoza dryftu

Ciągłe wyliczanie Cp/Cpk dla prądu zgrzewania i natychmiastowy sygnał o przesunięciu procesu względem środka tolerancji.

Paszport PDF · Partia LOT-260318-01

Produkcja dla odbiorców z branż regulowanych

Sytuacja

Twój odbiorca działa w branży regulowanej i wymaga pełnej dokumentacji pochodzenia każdej partii.

Co exeTrace zapisuje
  • Historia egzemplarza z eksportem do PDF
  • Konta imienne (SSO) i rozdzielone role
  • Dane wyłącznie na Twoim serwerze (on-premise)
  • Powiązanie wyrobu ze zleceniem i partią produkcyjną (LOT)
Co z tego masz

Na pytanie audytora odpowiadasz gotowym dokumentem PDF pobranym z panelu.

Cyfrowy paszport egzemplarza z przedziałami tolerancji

Kompletny zapis pomiarów ze wszystkich stacji, powiązany ze zleceniem i partią produkcyjną (LOT) — gotowy do eksportu w PDF dla audytora.

Nie widzisz swojej branży?

System zna stacje, parametry i powiązania — opisz swój proces, a powiemy wprost, czy exeTrace go obsłuży.

Umów demo
Następny krok

Zobacz exeTrace na danych ze swojej produkcji

30 minut online. Bez slajdów — pokazujemy system na scenariuszu, który sam wskażesz.

Umów bezpłatne demo +48 609 165 385 Odpowiadamy w ciągu 24 godzin roboczych
Umów demo Zadzwoń